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二甲基硅橡膠

瀏覽次數：1468次發布日期：2018/01/31

二甲基硅橡膠是硅膠品種中最老的產品，全稱是聚二甲基硅氧烷橡膠，英文名膠polydimethylsiloxane rubber簡稱甲基硅橡膠，英文名有叫methyl silicone rubber 代號MQ。由于硫化活性低，工藝性能也比較差，制品在在二段硫化時容易發生有氣泡現象等問題，除了少量用手織物涂覆外，目前基本上已經成為甲基乙烯基硅橡膠所取代，剩下很少量在橡膠制品使用。
那二甲基硅橡膠是怎么合成的呢？答案就在下面，我們一起往下看：
我們利用氯甲烷和硅粉在催化劑的作用下合成二甲基氯硅烷，然后經過水解得二甲基硅氧烷，再然后縮聚制得二甲基聚硅氧烷橡膠。
二甲基硅橡膠可以用開煉機、密煉機進行混煉，混煉時無特殊困難，但是不容易下片，并且加入白炭黑時很容易飛揚，采用氣象法白炭黑的膠料，在加交聯劑前有過氧化物，博通下片，存放一定的時間后硫化，壓延壓出無困難，硫化可采用模壓，傳遞模壓和及注壓，通常一段硫化后還需要經過二段硫化，二段硫化溫度比制品工作時溫度高20至30攝氏度，在帶鼓風的高溫烘焙箱中進行，硫化時間2到8h，根據產品要求實驗確定，配合技術與普通橡膠不同，比較簡單，主要由交聯劑、補強劑、結構控制劑以及其他添加劑組成，交聯劑為有機過氧化物，不用防老劑，軟化劑和酸性填料等，補強劑是氣相法白炭黑，補強規律與炭黑相似，用量20帶60份，炭黑只在制造導電橡膠時使用，選用乙炔炭黑。
結構控制劑主要是為了阻滯
氣相白炭黑膠料在貯存過程中產生結構化的傾向，通常是含活性基團的有機硅化合物，比如二笨基硅二醇，羥基硅油等，用量一般是每10份氣相白炭黑加1份左右，加入少量氧化鐵、氧化銅等可以提高膠料的耐熱長期性，著色劑多用無機顏料如鉻黃，氧化鐵等，制造海綿制品時需要加發泡劑，制成膠漿對織物進行涂膠，常用溶劑有溶劑汽油，甲苯和乙酸丁酯等，濃度在15到25攝氏度。

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