高分子材料中， 硅橡膠和和聚四氟乙烯最具表面惰性所以也是特別難以粘結(jié)的一類(lèi)特殊材料，因而如何在涉及液體 硅橡膠/硬樹(shù)脂基材方面使用包膠(復(fù)合注塑)工藝用于制備得到兼具軟、硬制品的技術(shù)中，這確實(shí)是個(gè)難題，雖然也有一些進(jìn)行表面處理如施加底漆、使用紫外線處理等方法處理基材表面等，但是這些方法比較繁瑣，其實(shí)，主要從工藝上嚴(yán)格控制，實(shí)現(xiàn)硅橡膠-硬樹(shù)脂的包膠的良好粘結(jié)還是可能的。 包膠前保持基材表面清潔和干燥 如同我們平時(shí)使用膠水粘結(jié)物體需要清潔一樣，表面的清潔對(duì)于包膠的粘結(jié)來(lái)說(shuō)也非常重要，當(dāng)然也還需要保持基材的充分干燥，否則臟污和水會(huì)嚴(yán)重影響粘結(jié)，這2個(gè)方面是基本的條件; 保持較高的成型工藝溫度 成型溫度主要考慮液態(tài) 硅橡膠的反應(yīng)固化溫度，典型的液態(tài)硅橡膠成型溫度是150-205℃，液體硅橡膠往往需要在比較高的溫度下才能充分固化，從而才能具有較好的粘結(jié)性能，因而保持基材產(chǎn)品較高的成型溫度非常關(guān)鍵; 不添加具有潤(rùn)滑或者脫模的助劑 硅橡膠本身惰性就已經(jīng)接近作為一種脫模劑的產(chǎn)品了，如果再添加這些產(chǎn)品會(huì)雪上加霜，不利于產(chǎn)品的粘結(jié)，所以盡量不要在基材中使用內(nèi)脫模劑、外脫模機(jī)或自潤(rùn)滑之類(lèi)的助劑，哪怕這些助劑可能不會(huì)影響粘結(jié)效果; 小心脫模 液體 硅橡膠的固化過(guò)程比較慢，所以即使液態(tài)硅橡膠在剛剛脫模后，看似擁有良好的粘結(jié)強(qiáng)度，但實(shí)際上在開(kāi)模的時(shí)候不一定就是固化最完全的時(shí)候，因此在脫模過(guò)程中盡量不要用力拉扯液態(tài) 硅橡膠，這樣等其緩慢冷卻后會(huì)保持很好的粘結(jié)效果。 總而言之，嚴(yán)格使用上述方法，還是有可能能得到良好的自粘著液態(tài) 硅橡膠產(chǎn)品，而其實(shí)這并不是因?yàn)橐后w 硅橡膠的粘結(jié)性能有多好，而是因?yàn)槠涫且后w，浸漬和滲透性能更好的緣故。 | 
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