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注射成型硅橡膠

瀏覽次數：1100次發布日期：2017/11/28

硅橡膠的粘度相對比較低，硫化速度快，這樣的性能使之非常適合天注射成型工藝。雖然經過預成型的硅膠也能夠很好的通過螺桿輸送，但使用料筒更能保證穩定的輸送速度，并減少人工處理未硫化硅膠的風險。根據部件的尺寸，注射成型的周期通常在0.5-3分鐘，由于注射壓力高，注射成型的線收縮率也較其它成型的工藝要小。注膠口和排氣口的合理設計，可以避免模腔中引入空氣。

注射成型硅橡膠

產品性能：

液態硅膠（Liquid Silicone Rubber）是一種無毒、耐熱、高復原性的柔性熱固性彈性體材料，LSR是以鉑金作為催化劑的雙組份液態快速硫化材料，可以采用注塑的方式、大量、快速硫化、重復性機械化的生產。

產品用途：

液體注射成型硅膠主要應用：健康用品、汽車、嬰兒用品、醫療用品、廚房用具、密封件以及特殊用途的產品的生產設計應用。

注射成型硅膠產品的特點：

(1)達到環保FDA級別的認證；
(2)耐高溫、耐酸堿、低收縮率；
(3)雙組份的液態硅膠，按1：1等比量應用；
(4)軟硬度可以根據產品的性能要求做調整；

產品成型過程：

LSR為雙組份的液態材料，分為A組份和B組份，混合機（注塑成型機）的工作將A組份和B組份以精確的1：1比例充分混合。另外由于產品設計需要，會配有顏色泵及顏色計量部分的操作。A+B組份、顏色、等充分混合后進入塑化系統。這種塑化螺桿同時具有均化、混合的功能，通過螺桿將混合料注射到高溫（170-200℃）的模具中，硅膠發生固化反應。當產品到達冷流系統時，值得注意的是流道要足夠冷。為了避免漏膠，針閥安裝在模具部件的表面，射膠完畢時，針閥立即封閉膠嘴。產品成型。

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