1、RTV-1膠用法 由于單組分室溫硫化 硅橡膠已將擠出聚合物、填料及交聯(lián)體系等混勻并包裝在一個(gè)容器中，故使用時(shí)酯需將膠料擠出，接觸空氣中的濕氣即可硫化成彈性體。 縮合型液體 硅橡膠的使用方法 為獲得良好的應(yīng)用效果，首先應(yīng)根據(jù)使用的技術(shù)規(guī)范，針對(duì)被處理物的性能，零部件的形狀以及經(jīng)濟(jì)成本等，合理選擇RTV-1膠；另外，還需遵循規(guī)定操作法，對(duì)待處理的基材表面進(jìn)行除油污等清潔及干燥處理，若為橡膠還需用砂紙打毛；若在基材表面上涂上底涂劑，則需風(fēng)干2h后再進(jìn)行施工，以提高RTV-1膠對(duì)基材的粘接強(qiáng)度。大多數(shù)底涂劑是由反應(yīng)活性較高的硅烷偶聯(lián)劑或其他有機(jī)金屬化合物的有機(jī)溶劑稀釋液組成，在潮濕空氣中可以水解縮合成樹(shù)脂狀活性層，它與基材表面起著鍵合與偶聯(lián)作用，從而提高粘接性。 RTV-1膠料還可分散在合適的溶劑中，以便噴涂、浸漬或涂刷。配制分散液時(shí)，須用干燥的溶劑，并避免與空氣中的潮氣接觸。 2、RTV-2膠用法 RTV-2膠的使用方法較RTV-1膠復(fù)雜，通常需經(jīng)混合、脫氣、硫化等工序。 a.品種的選擇與混料 縮合型雙組分室溫硫化 硅橡膠膠料，依據(jù)需要可以制成從易流動(dòng)的低黏度型產(chǎn)品，直至不流動(dòng)的觸變型或膩?zhàn)有彤a(chǎn)品。因而使用時(shí)，首先應(yīng)根據(jù)部件的技術(shù)要求及形狀，選擇合適的品種。如對(duì)于包封部件，膠料應(yīng)為可灌注型；根據(jù)施工要求和環(huán)境條件選配適宜的交聯(lián)劑及催化劑，并控制適宜的用量，使產(chǎn)品在不同時(shí)間內(nèi)硫化。如果選擇不當(dāng)，調(diào)配不合理，可能前功盡棄。 按一定比列將交聯(lián)劑及催化劑加入膠料內(nèi)，混合可在膠料器內(nèi)或原包裝桶內(nèi)進(jìn)行；用量少的還可在干凈和干燥的杯子或桶內(nèi)混合，用人工或機(jī)械攪拌均可滿足要求，但切勿攪入大量空氣，也勿攪拌過(guò)強(qiáng)，導(dǎo)致升溫加速硫化。混合后應(yīng)進(jìn)行真空脫氣，對(duì)于結(jié)構(gòu)緊密的零部件灌注后還需進(jìn)行真空除氣或加壓處理。加入交聯(lián)體后，交聯(lián)將逐漸增稠，最后硫化成三維網(wǎng)絡(luò)彈性體。因此，施工前應(yīng)做好待施工部件的準(zhǔn)備工作，待膠料配好后盡快將其用完。使用者應(yīng)根據(jù)施工部件的深度和面積，實(shí)現(xiàn)做好估量，一面造成缺料可配料過(guò)多造成浪費(fèi)。為了延長(zhǎng)使用期，可將混好的膠料移入冷卻柜中保管。 b.硫化 在23℃-30℃溫度下硫化，可得到標(biāo)準(zhǔn)硫化速度，提高溫度可加快硫化速度，但不宜超過(guò)65℃；硫化速度還與濕度有關(guān)，暴露在高濕度空氣中可加快硫化速度。 c.稠度的調(diào)整 為適應(yīng)工藝要求，需對(duì)膠料增稠時(shí)，可混入一些增稠劑（如白炭黑，碳酸鈣、硅藻土、石英粉及云母粉等）。高稠度的膠料一般作為膩?zhàn)邮褂茫划?dāng)需要降低膠料稠度時(shí)，可以加入相容性好或同一結(jié)構(gòu)類(lèi)型的低摩爾質(zhì)量硅油做稀釋劑；若采用噴涂工藝施工時(shí)，膠料可用有機(jī)溶劑稀釋?zhuān)Ｓ萌軇┯图妆剑妆降龋瑐?cè)鏈上含氟代烷基的膠料需用內(nèi)酮等稀釋劑。 d.涂層硫化 RTV-2硫化時(shí)有副產(chǎn)物（如甲醇、乙醇、Et2NOH、H2等產(chǎn)生，它們需從硫化膠內(nèi)部擴(kuò)散到表面逸出。在深層關(guān)注時(shí)，由于副產(chǎn)物不能及時(shí)放出，將影響內(nèi)部的硫化，為解決這個(gè)問(wèn)題，在工藝上采用分層灌注法，有利副產(chǎn)物及時(shí)離開(kāi)膠層，但操作比較麻煩。若在硅膠(www.szrl.cc)膠料中添加少量硫化促進(jìn)劑，如磷酸甘油及金屬鹽等，則不必分層灌注。 | 
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